型钢混凝土（SteelReinforcedConcrete，简称SRC）结构是以型钢为骨架并在型钢周围配置钢筋和浇筑混凝土的埋入式组合结构体系。由于型钢混凝土的内部型钢与外包混凝土形成整体，共同受力，其受力性能优于这两种结构的简单叠加，因此型钢混凝土结构在我国已得到日益广泛的应用。
特别是在超高层项目中，SRC结构凭借其强度高、延性好、以及防火和耐腐蚀性能好的优势，倍受结构设计师的青睐。本篇文章将基于深化设计角度，以我司参建的威海双岛湾—国家（威海）创新中心2号楼单体为代表，讲述SRC结构中劲性柱的一些连接节点做法。
项目效果图
深化设计模型图
国家（威海）创新中心2号楼项目，结构形式为外部钢框架+内部混凝土核心筒组成的框架核心筒结构；地下设有1层地下室，地上1~5层为裙房，5层以上为塔楼，建筑总高度为.5m，项目总用钢量约为1.5万吨。
该项目中几种型钢混凝土柱连接节点：
H型钢骨-劲性柱与混凝土梁连接节点十字型钢骨-劲性柱与混凝土梁连接节点
十字型钢骨-劲性柱与型钢梁连接节点
十字型钢骨-劲性柱与型钢混凝土梁连接节点
结合上图几种型钢混凝土柱连接节点，小编为大家“去粗取精”，按照混凝土梁中钢筋连接钢骨柱的区域，归纳总结了钢骨柱与钢筋连接的几种常用作法，短小精悍，“易于消化”。
一混凝土梁中钢筋与钢骨柱的翼板连接钢筋在钢骨柱翼缘区域通常的处理方式有：1、钢筋采取1:6的斜率绕过钢骨柱，钢筋连续布置；2、钢筋与钢骨柱翼板上的牛腿焊接连接（牛腿可分为H型钢和T型钢两种）；3、钢筋与钢骨柱翼板上焊接的套筒，现场机械连接。
第一种处理方式采用绕筋，该种方式对于钢骨柱翼板宽度较窄，且钢筋直径较小的情况下可以采用，但是遇到直径较大的钢筋，现场施工较难。（节点图选自12SG-1型钢混凝土钢筋排布及构造详图）
第二种处理方式采用焊接连接，该种方式因牛腿的形式不一样，处理该节点的难度不同；该项中焊接连接节点中采用的是T型钢牛腿；牛腿的长度与钢骨柱外包混凝土的厚度和钢筋规格有关系。（节点图选自12SG-1型钢混凝土钢筋排布及构造详图）
第三种处理方式采用套筒连接，采用套筒连接则对工厂的加工精度和现场的安装精度有很高的要求，该项目中对于上/下部钢筋，层数为两层以上的混凝土梁，与钢骨劲性柱的连接采用的是T型钢牛腿和套筒组合连接。（节点图选自12SG-1型钢混凝土钢筋排布及构造详图）
二混凝土梁中钢筋与H型钢骨的腹板连接钢筋在钢骨柱腹板区域通常的处理方式有：1、型钢柱腹板工厂预留穿筋孔，钢筋连续布置；2、在型钢柱腹板区设置搭筋板与钢筋焊接连接。
第一种处理方式采用预留穿筋孔，采用该方式对施工单位比较省时省力，但是腹板上预留穿筋孔对型钢柱腹板截面有损失；该项目中结构设计对腹板的截面损失率提出了不超过15%的要求。（节点图选自12SG-1型钢混凝土钢筋排布及构造详图）
第二种处理方式采用焊接连接，腹板区域的钢筋与腹板上设置的搭筋板焊接连接，该作法是由翼板区域焊接连接作法衍生过来，该作法的前提是满足钢筋的焊接长度以及焊缝质量。（节点见下图）
劲性结构的深化设计相比纯钢结构的深化设计，难度会增加不少，因为土建方面的知识是很多详图工程师的“短板”，同时很多实际工程的节点，设计图、规范和图集中并没有给出具体的节点作法，希望该篇文章能够给你对SRC结构中劲性柱节点的施工和深化设计带来一些帮助。
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园区共部署1栋综合办公楼和5栋生产车间。总建筑面积.07㎡，综合办公楼（1#）包括办公楼、住宿楼、科研办公楼；其中科研办公楼配套的研发中心主要从事装配式钢结构新型结构体系的研发、钢结构构件设计优化、新工艺探索、模块化建筑研究等项目的科研攻关。5栋生产车间共10条生产线，其中包括1条轻钢结构生产线、2条钢箱梁生产线、3条铝合金门窗生产线、4条重钢结构生产线，生产线全部投产后钢结构年生产能力15-20万吨，门窗年生产能力达20万平方，可实现年生产总值15-20亿元。
公司现有员工70余人。各类专业技术人员50余人，钢构件设计拆分及BIM团队20余人，主要致力于大跨度的钢结构桥梁、景观桥梁、人行天桥和钢结构办公楼、住宅、公共建筑（体育场馆、车站等）及厂房等产品的设计、研发、生产、运输、安装；铝合金门窗研发、设计、加工制作、安装。是省内先进的集研发、设计、生产、施工一体化的钢结构建筑产业基地，是国内少有的综合能力较强的钢结构建筑企业。
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